5S - Organizacja stanowiska pracy

Opis szkolenia i cel – Program 5S

Zwiększenie efektywności i jakości pracy poprzez wdrożenie metody 5S w miejscu pracy, co obejmuje organizację przestrzeni roboczej, eliminację marnotrawstwa, poprawę bezpieczeństwa oraz budowanie nawyków systematyczności wśród pracowników."

Dzięki temu uczestnicy nauczą się, jak praktycznie wdrożyć każdy z elementów 5S (Sortowanie, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina) w celu poprawy produktywności oraz utrzymania porządku w miejscu pracy.

Każdy moduł warsztatowy obejmuje zarówno treści teoretyczne, jak i przykłady programów i rozwiązań funkcjonujących w różnych organizacjach.

Adresaci szkolenia

• kierownictwo produkcji średniego i wyższego szczebla (menedżerowie produkcji, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
• specjaliści ds. produkcji, inżynierowie produkcji aspirujący na stanowiska kierownicze,
• koordynatorzy Lean Manufacturing,
• koordynatorzy Kaizen,
• inżynierowie ciągłego doskonalenia,
• pełnomocnicy ds. jakości.

Korzyści dla uczestników

• Zwiększenie efektywności pracy – dzięki lepszej organizacji stanowiska pracy, uczestnicy mogą wykonywać swoje zadania szybciej i sprawniej.
• Lepsza organizacja i porządek – zasady 5S pomagają w utrzymaniu czystości i porządku, co zmniejsza ryzyko pomyłek i zagubienia narzędzi czy materiałów.
• Poprawa bezpieczeństwa – eliminacja zbędnych przedmiotów i utrzymywanie czystości na stanowisku pracy zmniejsza ryzyko wypadków i zagrożeń.
• Zwiększenie zaangażowania i motywacji – wprowadzenie samodyscypliny oraz systematyki w codziennych działaniach wspiera lepszą organizację pracy i odpowiedzialność indywidualną.
• Redukcja marnotrawstwa – uczestnicy nauczą się identyfikować i eliminować niepotrzebne działania i materiały, co poprawi wydajność procesów.

Metody szkolenia

Szkolenie zostanie przeprowadzone w dwóch blokach. W czasie pierwszego bloku uczestnicy zapoznają się filozofią szczupłego zarządzania, poznają marnotrawstwa, jakie występują na stanowisku pracy. Kolejnym etapem szkolenia tego dnia będzie symulowane wdrożenie kolejnych etapów programu 5S w „fabryce cyferkowej”. W czasie tej symulacji uczestnicy szkolenia będą mogli doświadczyć, jakie korzyści (efektywność czasu pracy) dają poszczególne kroki programu 5S. Drugi dzień to przygotowanie sposobu i strategii wdrażania Programu 5S we własnej organizacji z przeglądem rozwiązań funkcjonujących w przemyśle.

Czas trwania

16 godzin dydaktycznych – 2 dni

Program szkolenia

Lean manufacturing

• kaizen – czyli zoptymalizujmy nasze procesy na lepsze
• wartość dodana, czyli to, za co chce płacić klient
• sposoby redukcji kosztów w firmie
• wizyta u lekarza – study casy

Model Toyoty 3M

• Muda - marnotrawstwo
• Muri - przeciążenie
• Mura – nieregularność

Naucz się widzieć – marnotrawstwo i jego skutki w Twojej pracy

• nadprodukcja, zapasy
• oczekiwanie, zbędne przebiegi
• ergonomiczna organizacja stanowiska
• transport, zbędne procesy
• komunikacja, błąd/ poprawka

Program 5”S”

• 5S - podstawowe definicje, terminy, założenia filozoficzne i organizacyjne

• 1S - sortowanie: separacja rzeczy niepotrzebnych, strategia czerwonych etykietek
• 2S- systematyka: definiowanie miejsca przeznaczenia, eliminacja strat wynikających
  z działań nieproduktywnych
• 3S - sprzątanie:, co, jak i kiedy należy sprzątać,
• 4S- standaryzacja: zarządzanie poprzez wizualizację, standard oznaczeń, standard procedur
• 5S - samodyscyplina: utrzymanie standardów, audyty, kontrola codzienna, zakresy odpowiedzialności

Kultura ciągłego doskonalenia i utrwalanie nawyków.

• Wdrażanie 5S na co dzień w pracy.
• Ćwiczenie: Przykłady z firm, które odniosły sukces dzięki 5S.
• Wdrażanie 5S w praktyce – analiza miejsca pracy
• Identyfikowanie obszarów do usprawnienia przy użyciu 5S.
• Dyskusja nad wnioskami.
• Planowanie wdrożenia 5S w organizacji

Jak przygotować zespół do wdrożenia 5S?

• Rola liderów i zespołów 5S.
• Tworzenie planu działań wdrożeniowych.
• Monitorowanie i utrzymywanie standardów 5S
• Jak mierzyć efekty wdrożenia?
• Audyty 5S, wskaźniki i narzędzia kontrolne.
• Przykłady systemów oceny i nagradzania za utrzymywanie 5S.